| FABRICACION DE ENVASES DE 2 PIEZAS | Formación de Copas: Una
prensa embute cientos de copas por minuto de bobinas de aluminio o acero. Estirado de Copas: La copa es forzada a través de una serie de matrices hasta alcanzar su altura final y formar el fondo. Recortado: Los envases giran a través de una herramienta de corte la cual los recorta a su medida. |
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| Lavado: Una lavadora limpia cientos de envases por minuto a través de estaciones múltiples. |  |
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| Impresión y Barnizado: En la decoradora
los envases giran contra un cilindro para imprimir hasta 4 colores simultáneamente. Barnizado del Fondo: Los envases son transportados a través de un aplicador que barniza el fondo. |
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| Horneado: Los envases son transportados
a través de un horno para secar la litografía. Rociado Interno: Un recubrimiento especial es aplicado a la parte interior del envase. Horneado: El envase es transportado a través de un horno, el cual cura el recubrimiento interno |
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| Encuelladora: El cuello del envase es
reducido al tamaño especifico de la tapa. Pestaña y Prueba: Se fabrica la pestaña en el borde y luego cada envase es probado para determinar fugas. Finalmente, los envases son paletizados para su despacho. |
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Cortesia de: Can Manufacturing Institute http://www.cancentral.com